|
|||||||||||||||
|
|
«В своей нише мы тесним импортеров»Сегодня российский рынок деревообрабатывающего оборудования на 80-85% принадлежит зарубежным компаниям. Но в ближайшие годы, считает Владимир Горбенко, генеральный директор Ассоциации организаций и предприятий деревообрабатывающего машиностроения, отечественные производители займут около половины этой ниши.
Как сегодня обстоят дела в сфере производства деревообрабатывающего оборудования в России? В. Г.M.: В СССР было 25 предприятий, которые производили деревообрабатывающее оборудование. А на текущий момент таковых насчитывается около 300. Причем с советских времен уцелело не более десятка, остальные либо сменили профиль деятельности, либо вообще прекратили существование. Например, закрылись такие мощные производства, как Курганский завод деревообрабатывающих станков, Кропоткинский завод и другие. Большинство крупных предприятий советского формата, имеющих огромные территории, устаревшее неэкономичное оборудование, оказались неконкурентоспособными в рыночных условиях. В 1990-х на российский рынок хлынул поток более современного импортного оборудования, и спрос на отечественную продукцию резко упал. Среди выживших «советских» производств можно выделить Боровичский завод деревообрабатывающих станков, станкостроительные заводы в Вологде, Кирове, Новозыбкове, Тюмени. Эти предприятия сумели перестроиться, организовать современный менеджмент и адекватную сегодняшнему дню систему производства. Потому и выжили. Но в основном отрасль сегодня представляют новые небольшие предприятия, которые пришли на смену старым гигантам. Это компании нового типа, которые приобрели вполне современное оборудование и наладили выпуск не очень сложной техники для первичной деревообработки. Я имею в виду круглопильные станки, оборудование для деревянного домостроения — станки для оцилиндровки бревен, для производства клееного бруса, а также сушильные камеры, оборудование для изготовления окон и дверей, для подготовки и заточки дереворежущих инструментов и так далее. Производится ли в России более сложное оборудование? В. Г.: Я бы сказал, что все деревообрабатывающее оборудование, которое производится у нас в стране, несложное. И крупные, и малые предприятия изготавливают главным образом станки для первичной деревообработки. А высокотехнологичная техника — например, деревообрабатывающие центры с числовым программным управлением, оборудование для изготовления ДСП, для производства стульев, спичек — поступает к нам из-за рубежа. В советские времена эта техника производилась, но, как только открылись границы, оказалось, что она неконкурентоспособная, и, соответственно, ее перестали выпускать. Каков объем российского рынка деревообрабатывающего оборудования? В. Г.: По разным оценкам, наш рынок составляет порядка 450-500 миллионов евро в год. Из них лишь 15-20 процентов приходится на российских производителей. Но следует отметить, что эта доля растет. За счет роста рынка или за счет того, что российские производители теснят поставщиков импортной техники? В. Г.: И то и другое имеет место. С 1995-го по 2005 год объем производства деревообрабатывающего оборудования в России сократился в пять раз — с 22 до 4,6 тысячи станков в год. Но затем начался рост. Например, если в 2005 году в стране было произведено 4,6 тысячи станков, то в 2007-м — уже более 5 тысяч. Думаю, и в дальнейшем мы будем увеличивать объемы производства примерно на один-два процента ежегодно. Мощным толчком для расширения рынка и развития отрасли стало повышение пошлин на вывоз круглого леса. Правительство в течение целого ряда лет принимало разные меры для развития лесопромышленного комплекса и в конце концов прибегло к радикальным методам. И надо сказать, они оказались очень действенными. Введение заградительных пошлин на вывоз кругляка вызвало резкое повышение спроса на деревообрабатывающее оборудование — и отечественное, и импортное. В прошлом году на наши предприятия обрушился просто шквал заказов, и к концу года у многих заводов возникли сложности с выполнением взятых обязательств.
И как в сложившихся обстоятельствах отечественные производители теснят иностранцев? В. Г.: Здесь на самом деле нет ничего сложного. В своей нише — первичной деревообработке — наши предприятия более конкурентоспособны, чем многие зарубежные производители. Кстати, мы сильны и в сфере производства дереворежущих инструментов. Это круглые и твердосплавные пилы, фрезы, сверла и так далее. Соотношение цена—качество у отечественной продукции значительно лучше. Таким образом мы и отвоевываем долю в этой нише. Более того, увеличивается и экспорт российской продукции, в основном в страны СНГ и Балтии. Укрепляют наши производители позиции и в дальнем зарубежье. Точных данных по экспорту сегодня нет. Но эксперты констатируют, что он растет, российские производители вышли на западные рынки. Косвенно об этом говорит тот факт, что если в 2005 году на крупнейшей в мире выставке деревообрабатывающего оборудования в Ганновере было представлено всего три российских предприятия, то в прошлом году в экспозиции участвовали уже десять наших компаний. Уверен, что на следующей ганноверской выставке — в 2009 году — их число еще увеличится. Но при всех успехах все же следует отметить, что Советский Союз занимал пятое место в мире по количеству производимого деревообрабатывающего оборудования. А сейчас мы вряд ли входим в тридцатку. Что же мешает отрасли развиваться? В. Г.: Есть целый ряд факторов, которые тормозят развитие. Например, правительство обнулило ввозные пошлины на деревообрабатывающее оборудование — по большинству позиций. В результате к нам в отрасль не идут иностранные инвестиции, как, скажем, в автомобилестроение. И все инвестиции — это то, что предприятия могут направить сами, а они обладают весьма скромными финансовыми возможностями. Но здесь трудно кого-то винить, кроме самих себя. Во-первых, пошлины были обнулены, потому что наша собственная отрасль была не в состоянии удовлетворить внутренний спрос. Во-вторых, это произошло потому, что производители деревообрабатывающего оборудования абсолютно не боролись за сохранение пошлин. Они не то что не протестовали, они даже были не в курсе того, что правительство собирается пошлины отменять. Узнавали постфактум. Лоббировала отмену пошлин Ассоциация мебельной деревообрабатывающей промышленности России. Мебельщики объединились — создали ассоциацию на десять лет раньше, чем мы, активно боролись за свои интересы и в результате получили то, что хотели. Правила снижения и отмены пошлин таковы: правительство рассматривает вопрос после соответствующего предложения и, если никто не протестует, соглашается с этим предложением. Так и получилось.
Что, на ваш взгляд, сегодня должно сделать государство для развития производства деревообрабатывающего оборудования? В. Г.: Очень может быть, что стоит вернуться к вопросу ввозных пошлин. Вполне вероятно, имело бы смысл установить какие-то пошлины на те виды оборудования, которые производятся в стране. Причем, подчеркну, сейчас мы выпускаем вполне конкурентоспособную продукцию. Есть и другое направление работы — ассоциация «Древмаш» наряду с предложениями по концепции стратегии развития ЛПК внесла в Минпромторг предложение разработать отдельную стратегию развития деревообрабатывающего машиностроения до 2020 года. Эта стратегия предполагает как проведение анализа состояния отрасли и определения приоритетов ее развития, так и ряд мер, которые должно принять государство для развития отрасли. Прежде всего в деревообрабатывающем машиностроении, как и в любой другой области машиностроения, должны быть введены налоговые льготы. Как минимум от уплаты налогов должны быть освобождены средства, идущие на инновации, о чем, кстати, неоднократно говорили и председатель правительства Владимир Путин, и президент Дмитрий Медведев. Также, на наш взгляд, государство должно финансировать работы по стандартизации в области деревообрабатывающего оборудования и инструмента. Сегодня в конструкторской документации даются ссылки на советские ГОСТы, которые покрылись метровым слоем пыли. В январе этого года мы подали предложение в Ростехрегулирование России о проведении в 2008 году научно-исследовательской работы по анализу отечественных и зарубежных стандартов на деревообрабатывающее оборудование. По результатам НИР будет составлен план по разработке национальных стандартов. Здесь следует признать, что в этом вопросе нас уже обогнала Белоруссия, где в 2006-2008 годах были приняты первые 16 национальных стандартов по безопасности деревообрабатывающих станков. Новые белорусские стандарты идентичны соответствующим стандартам Европейского союза. В итоге продукция белорусских производителей будет конкурентоспособна на европейском рынке намного раньше российской продукции. И нам нужно взять за основу европейские стандарты и написать свои, потому что отраслевой науки, в том понимании, какое было в советское время, сейчас у нас нет. И, к слову о науке, за счет государства необходимо обновить учебники по деревообрабатывающему оборудованию и инструменту. Чтобы в отрасли продолжился рост, государству следует ей помочь. Хотя бы по минимуму. По вашим оценкам, до какой доли рынка в перспективе смогут дорасти российские производители? В. Г.: Сектор оборудования для первичной деревообработки в общем объеме российского рынка занимает около 45-50 процентов. Вот эту долю мы и должны занять. Думаю, что это произойдет до 2020 года.
|
||||||||||||||
|
|||||||||||||||